Paramètres du post-processeur DXF (StairDesigner)
StairDesigner comprend une large gamme de post-processeurs. Ils sont hautement configurables et fonctionnent avec quasiment toutes les machines à commande numérique (CNC).
Nous nous concentrons ici sur les paramètres du post-processeur DXF, standard de l’industrie, offrant une sortie DXF calquée acceptée par presque tous les logiciels de FAO et facilitant les applications de parcours d’outils automatiques.
De plus, StairDesigner fournit des fichiers au format natif pour certaines des plus grandes marques de machines, notamment Homag, Biesse, SCM/Morbidelli, Felder, Vitap et Holzher. Ces fichiers contiennent un grand nombre des paramètres que nous décrivons ci-dessous. Il est à noter cependant que, dans la plupart des cas, le logiciel de la CNC appliquera lui-même les parcours d’outils corrects et d’autres paramètres, bien qu’ils soient disponibles dans le post-processeur.
Plus d’informations :
Aperçu de l’intégration de StairDesigner à une CNC
Nous proposons également des Pack paramétrage de post-processeur si vous avez besoin d’aide pour cette étape.
Paramètres généraux
Le post-processeur DXF produit des fichiers DXF pour tous les éléments sélectionnés. Grâce à la configuration des calques, ces fichiers pièce par pièce peuvent être traités par le logiciel de FAO de la CNC, et la configuration des outils ainsi que les parcours d’outils nécessaires peuvent être appliqués.
Dossier par défaut
Sélectionnez un dossier de destination pour les fichiers de sortie du post-processeur.
Choisissez un dossier spécifique en fonction de votre façon d’organiser vos fichiers.
Pièces à exporter
Ici, vous pouvez définir les éléments qui seront exportés et ceux qui seront écartés.
En fonction de la façon dont vous organisez la fabrication, il se peut que vous souhaitiez obtenir des documents de sortie différents pour des pièces différentes. Pour ce faire, vous pouvez dupliquer le post-processeur et définir les paramètres en conséquence.
Symbole décimal
Par défaut, le symbole décimal est le point.
Selon le logiciel, un autre séparateur de décimales peut être nécessaire pour le codage des calques, par exemple Masterwood impose P comme séparateur de décimales.
DXF extrudé
Si cette option est activée, le fichier DXF 2D sera extrudé en un fichier DXF 3D.
L’extrusion est un processus par lequel une forme ou un profil 2D est étendu ou « poussé » le long d’une troisième dimension pour créer un objet 3D.
Origine du panneau
Définit l’origine comme le haut du panneau sur Z0 (0) ou le bas (Épaisseur).
Utilisation des LWPOLYLINE
La différence entre une polyligne et une polyligne légère (LWPolyline) concerne principalement leur structure de données et l’utilisation de la mémoire dans les programmes de DAO.
Les polylignes peuvent gérer des données 3D plus complexes, tandis que les polylignes légères sont optimisées pour les opérations 2D et consomment moins de mémoire.
Par défaut, ce paramètre est défini sur « Non ».
Paramètres récurrents
Panneau de base
Le panneau de base contient l’élément, et certains logiciels de FAO s’appuient sur lui pour déterminer la taille de la pièce.
D’autres paramètres tels que l’orientation, les noms de calques (+ variables), la couleur et le type de ligne peuvent être définis en fonction du format de sortie requis.
L’entité DXF contient le nom du calque, qui peut être configuré avec des variables supplémentaires si nécessaire.
Contour
Ici, les paramètres sont les mêmes que sur le panneau de base, mais le contour est la ligne qui suit la forme en creux de la pièce à l’intérieur du panneau de base. C’est la ligne utilisée pour usiner la pièce.
Calibrage
Union géométrique des contours 1 et 2. Il s’agit de la plus petite forme incluant les deux contours.
Contour 1 et contour 2
Fait référence à la face intérieure et extérieure de la pièce. Par exemple, une coupe à onglet créera un contour extérieur différent du contour intérieur.
Le dessin DXF d’un limon à crémaillère (ci-dessous) montre le contour 2 en jaune et le contour 1 en rouge. Le cadre bleu est le panneau de base.
Dans ce deuxième dessin, vous pouvez voir le profil, qui est représenté en noir et qui est l’union géométrique de ces deux contours :
Allongement des rainures
Une valeur d’allongement est ajoutée à l’entaille pour l’usinage latéral, afin de compenser le rayon de l’outil.
Dans l’image ci-dessous, l’entaille en vert a été allongée pour l’usinage.
Angle
Par défaut, toutes les pièces sont exportées à l’horizontale. Dans le cas d’une CNC verticale (axe Y long), un angle d’exportation peut être ajouté pour exporter les pièces dans le bon axe.
Paramètres des composants
Paramètres des marches
Export de la face supérieure
Vous pouvez choisir entre « Toujours » et « Si nécessaire ».
La valeur par défaut est « Si nécessaire », car il peut être nécessaire d’usiner une rainure sur la face supérieure.
Si l’usinage est nécessaire sur les deux faces, un fichier DXF sera généré pour chaque face.
Panneau de base
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Contour
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Nez avant et nez arrière
Une polyligne est positionnée pour permettre un usinage ou une finition spécifique sur l’avant et l’arrière des marches.
Rainure de la contremarche supérieure
Crée une polyligne fermée représentant la rainure de pénétration créée dans la marche (en bas) par rapport au haut de la contremarche.
Rainure de la contremarche inférieure
Crée une polyligne fermée représentant la rainure de pénétration créée dans la marche (face supérieure) par rapport au bas de la contremarche.
Tenon
Avec un retrait supérieur ou inférieur, une polyligne fermée sera créée, ce qui correspond à une opération de tenon. L’utilisation des deux permet d’obtenir un fichier DXF par face.
Poteau
Lorsqu’un poteau est appliqué sur la marche, une polyligne fermée est générée, qui correspond à la position du poteau et à d’éventuelles valeurs de pénétration.
Mortaises pour les balustres
Identique à l’application de poteaux, mais liée ici à la position des balustres sur la marche.
Allongement des rainures
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Angle
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Paramètres des contremarches
Panneau de base
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Contour
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Face avant et face arrière
Polyligne fermée définissant l’avant et l’arrière d’une contremarche qui peut varier en fonction du coefficient de balancement de la pièce.
Rainure
Génère une polyligne fermée lors de l’utilisation du paramètre de pénétration de la marche avec la priorité à la contremarche réglée sur « Oui ».
Allongement des rainures
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Angle
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Paramètres des limons
Panneau de base
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Calibrage
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Contour 1 et contour 2
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Entailles des marches
Polyligne fermée représentant la pénétration ou la position de la marche dans le limon.
Entailles droites des contremarches
Polyligne fermée représentant la pénétration ou la position de la contremarche dans le limon.
Mortaises pour les balustres
Polyligne fermée pour représenter la pénétration ou la position du balustre sur le chant du limon.
Arasement pour le poteau
Génère une polyligne pour représenter la position du poteau sur les extrémités du limon.
Grouper les entailles des marches et des contremarches
Si ce paramètre est défini sur « Oui », les entailles de la contremarche et de la marche seront fusionnées en une seule polyligne fermée sur l’ensemble du limon.
Angle
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Paramètres des crémaillères latérales
Panneau de base
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Calibrage
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Contour 1 et contour 2
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Arasement pour le poteau
Génère une polyligne pour représenter la position du poteau sur les extrémités du limon.
Angle
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Paramètres de la crémaillère centrale
Crémaillère centrale (côtés)
Polyligne fermée représentant la face intérieure (contour 1) et extérieure (contour 2) de la crémaillère centrale.
Crémaillère centrale (dessus/dessous)
Lorsque vous utilisez un limon caissonné ou une crémaillère à dessous développable, la face supérieure et/ou inférieure sera également exportée sous la forme d’une polyligne fermée.
Angle
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Paramètres de la paillasse
La paillasse est la surface inférieure inclinée visible entre les limons de l’escalier.
Lorsque cette option est utilisée, les fichiers DXF pour les faces intérieures (contour 1) et extérieures (contour 2) sont générés.
Angle
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Paramètres de la rampe
Panneau de base
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Calibrage
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Contour 1 et contour 2
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Mortaise pour les balustres
Polyligne fermée représentant la pénétration ou la position du balustre sur le chant de la rampe.
Arasement pour le poteau
Génère une polyligne pour représenter la position du poteau de départ sur les extrémités de la rampe.
Angle
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Paramètres des balustres
Panneau de base
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Contour
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Bord de la rampe
Génère une polyligne pour représenter la position de la rampe sur le bord supérieur du balustre.
Bord du limon
Génère une polyligne pour représenter la position de la rampe sur le bord inférieur du balustre.
Bord de la marche
Génère une polyligne pour représenter la position de la rampe sur le bord inférieur du balustre.
Angle
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Paramètres du poteau
Panneau de base
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Contour
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Entailles des marches
Polyligne fermée représentant la pénétration ou la position de la marche dans le poteau.
Entailles droites des contremarches
Polyligne fermée représentant la pénétration ou la position de la contremarche dans le poteau.
Mortaise pour le limon
Polyligne fermée représentant la mortaise du poteau qui se connecte au tenon correspondant dans le limon.
Mortaise pour la crémaillère
Polyligne fermée représentant la mortaise du poteau qui se connecte au tenon correspondant dans le limon à crémaillère.
Mortaise pour la rampe
Polyligne fermée représentant la mortaise du poteau qui se connecte au tenon correspondant dans la rampe.
Angle
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Paramètres de division des limons, crémaillères et rampes
Si ce paramètre est réglé sur « Oui », vous pouvez définir une longueur maximale pour les différents éléments en tant que valeur de superposition.
Cette fonction est principalement utilisée pour les pièces qui doivent être traitées en plusieurs étapes en raison des zones de travail restreintes d’une CNC.
Paramètres de configuration des usinages
Cercle initial
Certains logiciels nécessitent un point de départ. Celui-ci peut être représenté ici par un cercle.
Ligne de fraisage supplémentaire
Une ligne d’usinage supplémentaire est ajoutée au centre des entailles de la contremarche et de la marche pour le limon. Cela permet un usinage spécifique supplémentaire si nécessaire.