Escalier dans une maison campagnarde

Suite à mes derniers articles sur « comment fabriquer les pièces courbes », voici l’exemple d’un escalier courbe qui est actuellement en construction dans mon atelier.

Cet escalier est destiné à une maison d’une ancienne ferme située dans le Vercors. L’escalier en construction doit continuer un escalier existant du rez- de- chaussé.

L’escalier existant, de forme rustique date surement des années 1920 1930. Il est fait d’un mélange d’essences différentes avec un demi-tour débillardé très étroit.

Mon objectif est de fabriquer un deuxième escalier au dessus du premier pour accéder aux combles, tout en gardant le même style et d’en faire un ensemble harmonieux.

Voici une photo de l’existant:

Pour construire cet escalier, mon premier travail était de faire une étude en DAO avec Progecad, des éléments existants et de la cage d’escalier. A partir de cette étude, j’ai pu définir les dimensions exactes de l’escalier à utiliser dans StairDesigner.

Une fois modélisé dans StairDesigner, je reprends les fichiers DXF pour reprendre l’étude des pièces courbes dans Progecad.

Dans Progecad, je dessine les éléments du moule de forme pour plier les lamelles de la partie courbe ainsi que les formes des lamelles.

Voici le modèle 3D calculé par StairDesigner:

Une fois les dessins sortis de Progecad, la construction du moule de forme est assez rapide. Comme j’ai toujours des chevrons verticaux percés et préparés, il me suffit de découper les formes courbes selon le gabarit Progecad et visser les chevrons sur les courbes.

Voici la forme construite dans mon atelier. Notez les tiges filetées qui me permettent de serrer les lamelles sur la forme.

Ici nous sommes en train de coller les lamelles.

Pour cela j’utilise de la colle blanche ordinaire. Les lamelles sont en partie encollées puis serrées sur la forme.

Des boulons intermédiaires placés sur la longueur des chevrons permettent de repartir la pression des cales et bien serrer au milieu.

Voici une photo avec les lamelles serrées sur le moule de forme.

Voici le limon une fois détaché de la forme et prêt à être tracé.

Le traçage du limon est fait avec les gabarits de StairDesigner.

Avant le collage des gabarits, il est indispensable de tracer des lignes de repère (naissance des courbes) sur le limon.

Les gabarits sont imprimés à l’échelle 1 :1 et scotchés sur le limon.

Notez que j’ai poinçonné des petits trous à l’intersection des lignes pour pouvoir positionner le gabarit et rapporter le tracé sur le limon.

Je trouve personnellement que le report du tracé à l’aide du gabarit est plus pratique que de coller le papier directement sur le limon.

Une fois tracé, j’usine les assemblages à crochet à l’aide d’un gabarit et une défonceuse.

Les entailles de marches et contremarches sont usinées avec la défonceuse appuyée sur des bandes de contreplaqué clouées sur le limon.

Une fois l’entaillage terminé, les marches et contremarches sont ajustées dans le limon.

Et voici l’escalier assemblé dans l’atelier.

On peut voir que l’escalier ressemble beaucoup au dessin 3D de notre simulateur d’escaliers, StairDesigner.

La prochaine étape sera la construction de la main courante.

Comme la courbe du limon est très serrée et les balustres sont à 45° par rapport au limon, le traçage des assemblages du limon et la main courante posera quelques problèmes.

On verra comment faire dans un prochain article

Vous pouvez voir cet escalier en vidéo dans mon dernier Tour Rapide d’Atelier