Bonjour Damien,

Il n’est pas nécessaire d’acheter un DAO pour tracer l’assemblage à puzzle.

Cela peut se faire directement avec VCarve et on peut voir cela ensemble lors de ta formation.

Cordialement,

Ness

Bonjour Damien,

Effectivement je pense que votre méthode de travail correspond bien aux possibilités de la machine.

Je n’ai pas encore essayé d’usiner une crémaillère centrale, mais je pense pas qu’il y ait des problèmes pour la découpe des volées droites. 

Par contre il n’est pas possible de faire les coupes de bias sur les crans contre-marches. La machine les découpe d’équerre et il faudra les finir à la scie.

Il faut aussi noter que bien que les machines actuelles ont un hauteur sous pont de 300mm avec un panneau martyre et une longueur de fraise de 140mm  il ne pourrait pas découper une crémaillère de plus d’environ 130mm d’épaisseur. 

Cordialement,

Ness

Bonjour Damien,

Merci pour votre question.

Nous n’avons pas beaucoup de retour sur l’utilisation des machines AB-CAM pour la fabrication d’escalier.

La majorité des machines sont utilisé avec Polyboard pour la fabrication de meubles.

Mais comme je suis moi-même en ce moment en train de fabriquer deux escaliers sur une de nos machines je peux partager avec vous mes expériences.

Premièrement, il faut savoir que pour optimiser le maintient des pièces nous avons complètement changé la configuration des pompes et refaite la distribution du vide sous la machine.

Les machines sont maintenant livrées avec 2 à 3 pompes grande débit selon la taille de la table à dépression.

Cela permet une très bonne tenu des pièces même en bois massif et petites.

Voici une vidéo de l’usinage d’un limon d’escalier qui était un peu voilé.

J’avais laissé un peu trop de temps entre la passage à la raboteuse et l’usinage sur la CN et les limons se sont un peu voilés.

J’ai eu peur que le gauche des limons empêche leurs maintient sur la table à vide. Mais le vide étais assez puissant pour les plaquer malgré cela. 

Comme cette machine est limité à 2500mm de longueur j’ai faite le limon en deux partie avec un joint a puzzle, un assemblage impossible à faire manuellement mais facile à faire un la CN. L’assemblage du limon de 4m50 en deux pièces m’a bien facilité le rabotage ! 

Le maintient des poteaux est assez simple car on peut les caler entre deux panneaux qui empêche tout movement lateral. Les panneaux peuvent aussi servir de butées d’origine.

La machine est équipée de vérins de positionnement retractable et comme l’origine d’usinage peut être déplacé à volonté il n’y pas de problème d’usiner des pièces déjà calibré. J’ai moi-même sans problème, usiné plusieurs meubles en panneaux pré-débité avec chant plaqués. 

Je vais prochainement usiner un escalier à deux quarts tournants avec poteaux de 80×80, je vous enverrai les vidéos.

Je dirais que pour la production d’escaliers ces machine permettent un gagne temps important au niveau du défonçage et la découpe des pièces.

Les marches peuvent être découpé et rainurée avec une très grande précision directement sur la table. Il restera les moulures de nez à effectuer à la toupie.

Les limons peuvent être défoncés, détourés et on peut usiner des tenons « bâtards » 

Les poteaux peuvent être entaillés et mortaisés sans problème.

Il reste les opérations d’usinage sur chant que la machine ne peut pas faire, essentiellement les perçage pour balustres ou lisse rampantes. Cela serait aussi vrai si vous voulez utiliser des mortaises et tenons pour l’assemblage limons et main-courantes avec les poteaux. Personnellement pour positionner les limons et rampes j’utilise un encastrement à vif ou tenon lateral (bâtard) du limon dans le poteau de 5mm avec un assemblage à tire-fonds de 8mm bouchonnée sur la face du poteau . Ces assemblage et les bouchons, peuvent être usiné directement sur la CN sans retouche ultérieure.

Pour l’instant nous avons apportés des améliorations à nos machines pour optimiser le maintient des pièces et aussi l’aspiration des copeaux. Deux points qui nous semble très important pour un travail efficace.

Vous pouvez remarquer qu’il reste très peu de copeaux sur la table de machine et la machine est prête à retravailler sans nettoyage dès la déchargement de la pièce. 

Un point important à noter est que la machine travaille toute seule. Pour cet escalier j’ai chargé les limons pièce par pièce mais il est toute à fait possible de les placer tous sur la machine en même temps et la machine peut les façonner en une seule opération. 

Pour permettre l’usinage des tenons et moulures sur la face base sans être obliger de retourner les pièces, nous allons ajouter prochainement la possibilité de poser les pièces sur ventouses.

Notre expérience avec ces machines est assez recent et il reste encore beaucoup de possibilités et d’astuces à inventer pour utiliser toutes leurs possibilités. 

J’espère que j’ai pu répondre à vos questions, n’hésitez pas à nous faire part de vos remarques.

Cordialement,

Ness