Quel type de CN piranha pour faire de l'escalier ?|Forum|Atelier Bois

Oui, c est bien ca!

Avec de MDL Ultra light on peux même prévoir de panneaux en 19 mm et les re surfacé 10 fois

Apres certains favorise de mdf de 6mm et le change, pour ne pas faire tourner la CN pour cela,

Ensuite entre en compte la puissance de la pompe a vide qui aspire les pièces

Cdlt, Alex

Bonjour,

Ce type de table à aspiration total est recouvert d'un panneau de particule (souvant MDF), dit martyre qui lui est usiné de quelques millimètre (voir dixième de millimètre )

La découpe est elle bien toute profondeur

Ce martyre est soit changé soit re-surfacé (Usiné completement afin d'élimine toute ancien marques d'usinages)

Cdlt, Alexandre

Bonjour Damien,

Je vois que votre style de fabrication est déjà bien ajusté pour la CN 3 axes.

Pour les main courantes, la machine peut défoncer une entaille avec grande précision et avec la forme que vous voulez, par contre sur certaines profiles, selon la diamètre de l'outil utilisé, la machine laissera une arrondis sur les angles rentrants qui bien sûr, peut être repris au ciseau à bois.

Pour votre type de fabrication, pour simplifié, je ne ferais pas d'entaillage des main courantes. en perçant les poteaux à la diamètre précis du tire-fond ceci sera largement suffisant pour maintenir la main courant à sa position. Dans ce cas il suffit de couper les main courantes sur l'arasement quelque soit sa profile et son angle.

Dans ce cas, la CN 3 axes permettrait un usinage presque complete des pièces y compris les chapelles et les bouchons sans reprise manuelle.

Les seules opérations qui restent, seront éventuellement :

- perçage éventuelle des chants des limons et main courantes pour les balustres  (utilisation d'une lisse rapportée permettra l'usinage des mortaises sur la CN et d'éliminera cette usinage)

- l'arrondis sur les nez de marches ( les arrondis peuvent éventuellement être faite par la CN, mais il est souvent plus intéressant de passer les marches sur la toupie) 

cordialement,

Ness

Bonjour Damien,

Merci pour vos questions qui ne sont pas de tout stupides mais plutôt très pertinentes.

Pour un travail sur l'escalier une table de travail le plus longue que possible est toujours intéressante. Cela minimise la nécessité de déplacer les pièces pour continuer l'usinage. 

Ceci étant dit pour les pièces plus longue que la table il reste deux solutions qui marchent très bien.

1- prévoir des repères de déplacement et faire glisser la pièce pour faire usinage en plusieurs fois. En général il faut prévoir un chant droit sur la pièce qui peut coulisser sur des butées et un repère de départ des différents usinages. Une fois réglé, ce système est facile et rapide à mettre en oeuvre et n'ajoute que peut de temps à l'usinage d'un limon.

2- prévoir de faire des limons en plusieurs pièces avec assemblage auto-bloquant. La précision d'usinage d'une défonceuse CN est tel qu'il est facile et rapide de créer un assemble auto-bloquant en forme de puzzle pour assembler plusieurs pièces pour faire un limon longue. Ce type d'assemble collé est très solide et n'est que peu visible et convient parfaitement pour des limons du mur. Cette technique a aussi l'avantage de faciliter le débit et rabotage tout en économisant du bois.

Les machines de base que nous vendons sont des machines 3 axes et ne permettent pas le perçage sur chant. Dans la fabrication d'escaliers elles ne peuvent pas percer les mortaises ou trous pour les balustres sur le chant des limons ne faire des tenons sur les assemblages limons / main courantes poteaux. Il est possible d'ajouter des renvois d'angle pour ces opérations mais cela augment sensiblement le prix de la machine et comme il est aussi nécessaire d'ajouter un logiciel FAO plus performant pour gérer cet accessoire l'écart devient vraiment important. 

Il reste les solutions d'effectuer les perçage et usinage sur chant dans un deuxième phase ou d'organiser l'assemblage de l'escalier sans usinage des chants. Nous avons équipé plusieurs entreprises d'escalier qui utilisent une lisse sur limons pour les balustres et pour les limons un encastrement à vif ou épaulé de 5mm avec boulons tire-fonds. Ces assemblages permettent de gagner beaucoup de temps en faisant l'ensemble des opérations d’usinage directement sur la machine 3 axes sans reprise des pièces.

Dans tous les cas nos machines sont équipées des têtes d'usinage de 9KW donc largement assez puissantes pour usiner des pièces d'escalier.

N'hésitez pas à poser vos autres questions au fur et à mesure qu'elles viennent...

cordialement,

Ness