OptiNest : logiciel d'imbrication

Cette option fonctionne en combinaison avec PolyBoard. En concevant votre meuble, vous pouvez regrouper une série de pièces, par exemple les portes ou façades de tiroirs et paramétrer la continuité du sens du fil.

PolyBoard écrit l'identification du sens du fil dans l'export post-processeur afin que dans OptiNest les pièces soient placées en séquence les unes à côté des autres.

Une fonctionnalité supplémentaire qui fait du logiciel d'imbrication OptiNest un outil idéal pour le travail du bois.

Les pièces sont groupées pour créer des pièces virtuelles qui peuvent être utilisées comme des pièces uniques pour l'optimisation.

OptiNest permet l'imbrication des pièces à plusieurs niveaux.

Des chutes provenant des découpes ou des trous sont réutilisés dans l'optimisation pour découper de nouvelles pièces.

Les paramètres de mobilité des pièces permettent de définir les retournements et rotations autorisés pour chaque pièce.

La propagation décrit la méthode de placement des pièces découpées en grande quantité, cela minimise les pertes entre pièces.

En règle générale, la pièce est groupée avec elle-même, puis le groupe est propagé sur 2 axes. Plus les panneaux sont grands, plus l'optimisation est efficace.

Plutôt que de fixer le niveau de votre stock de panneaux à illimité, vous pouvez spécifier vos niveaux de stock existants pour tous les matériaux et définir les dimensions pour vos chutes récupérables ou non.

A chaque optimisation, OptiNest va puiser dans le stock existant et vous pouvez réinjecter les chutes récupérables dans le stock.

Les pièces peuvent être importées à partir de fichiers DXF ou dessinées directement dans léditeur graphique d'OptiNest.

Les pièces seront découpées quelles que soient leur forme. Afin de réduire les chutes, notre logiciel imbriquera les pièces en suivant la forme des découpes lorsque c'est possible.

OptiNest est une solution autonome, mais le menuisiers peuvent l'utiliser en intégration avec notre logiciel de conception de meuble PolyBoard. Le projet est conçu dans PolyBoard et toutes les pièces sont envoyées dans OptiNest pour produire le schéma d'imbrication.

OptiNest permet d'exporter les plans de découpe au format DXF pour un retraitement dans un logiciel de CAO, de FAO pour piloter une machine à commande numérique.

Ces fichiers sont composés d'une série de couches. Chaque couche représente l'opération d'usinage pour un outil spécifique. Il est possible de lier les noms de couches en fonction des outils afin qu'il soient automatiquement sélectionnés.

Toutes les données sont incluses pour effectuer la découpe et l'usinage en un seul processus de fabrication. C'est le principal avantage de la production imbriquée et parfait pour les projets personnalisés.

OptiNest produit des fichiers DXF 2D au format standard industriel avec les détails complets de découpe et d'usinage pour chaque pièce.

Les fichiers DXF sont acceptés par tous les logiciels FAO des machines CNC, qui génèrent le code pour piloter votre machine.

C'est pourquoi nous garantissons que notre logiciel d'imbrication fonctionnera avec votre machine CNC.

L'inconvénient du nesting est que l'on ne peut usiner qu'une face à la fois. Vous pouvez effectuer l'usinage de la face 2 soit en retournant le panneau, soit en sélectionnant les pièces et en les replaçant individuellement sur la machine ou en les plaçant sur une autre machine.

En combinaison avec PolyBoard, les deux solutions sont gérées efficacement par un puissant système de filtrage qui permet d'individualiser les sorties selon les besoins.

La fonctionnalité de personnalisation des étiquettes d’OptiNest comprend l’édition de code-barres et la fonctionnalité écran tactile.

Les étiquettes sont éditées dans l'ordre d'emboîtement des pièces pour faciliter l'étiquetage.

Choisissez les informations à éditer, y compris les paramètres de sortie, exemple :

Visualisez et imprimez un rapport détaillant les résultats de votre optimisation.

Les indications comprennent le nombre de panneaux, le coût des matériaux, les statistiques de réutilisation des chutes et la quantité d'usinages.

Toutes les unités de mesure et toutes les devises sont disponibles.

Je trouve cette façon de travailler très facile et conviviale. C’est génial de passer du stade de la fabrication à la production avec facilité, les fonctions de visualisation de PolyBoard et OptiNest permettent de repérer les erreurs dès le stade de la conception.

Dean Price

Menuiserie Tees Tech, PolyBoard + OptiNest + CNCs SCM

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